排放冷凝水：空氣中的水分可能會在油罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：——造成壓縮機主機潤滑不良；

——油分離效果變差，油精分離器壓差變大；

——引起機件銹蝕。

因此，應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。

冷凝水的排放方法：

應在機器停機，待機器得到充分冷卻，冷凝水得到充分沉淀后進行，如旱上開機前。1.擰出球閥前螺堵。

2.緩慢打球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。

3.擰上球閥前螺堵。

更換潤滑油：

換油需要在停機后，并且無內(nèi)壓的情況下進行。

放油按以下步驟進行：

1.運行機器，使排氣溫度達到60～80℃，潤滑油被充分預熱，然后停機等內(nèi)壓釋放完畢。2.準備好裝油容器，擰出球閥前螺堵。

3.緩慢打開球閥放油。

4.對水冷機組，應擰開油冷卻器底部的放油螺堵，將油冷卻器內(nèi)的油放完。

5.關(guān)閉球閥，擰上螺堵。

6.放出的廢油應妥善處理。

加新油按以下步驟進行：

1.對水冷機組，應擰開油冷卻器上部的加油螺堵，將油冷卻器內(nèi)加滿油。

2.打開油罐上的加油口，將剩下的潤滑油全部加到?jīng)]罐中。

3.擰上螺堵，開機3－5分鐘加載，觀察油標，油位應在低和中部之間為宜，多放少補。

本機組加油量為：85－93升。

壓縮機補油：在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應保持在低與高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影

響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于低油位，應及時補充潤滑油，方法是：1.停機等內(nèi)壓釋放完畢，拉下電源總開關(guān)。

2.打開油罐上的加油口，補充適量的潤滑油到油罐中。

壓縮機潤滑油：需要使用正確的壓縮機潤滑油，同時應嚴格按要求換油，劣質(zhì)的壓縮機潤滑油將會產(chǎn)生如下后果：

——產(chǎn)生積碳或油乳化，堵塞油路，閥類動作失靈，嚴重時會造成整個系統(tǒng)癱瘓，主機燒毀。

——油分離效果差，縮短油精分離器、油過濾器使用壽命。

——主機運動件使用壽命減短。

因此，壓縮機的潤滑油應采用螺桿壓縮機專用油，添加或更換同一廠家、同牌號的潤滑油、不同牌號、

不同廠家的潤滑油不能混合使用。

螺桿壓縮機油需要滿足以下要求：

——高的抗氧化穩(wěn)定性能；

——高的高溫穩(wěn)定性能；

——減少沉積油泥形成；

——減低起泡傾向，有利于分離；

——有高的自燃點及閃點，不易著火，閃點應大于200℃；

——傾點需要低于低使用環(huán)境℃環(huán)境以下；

——有較好的空氣分離性，有利于分離，減少空氣中的含油量；

——有很好的耐腐蝕性能；

——使用壽命長；

——需要是螺桿壓縮機專用油。

更換油過濾器：油過濾器位于主機側(cè)面，每臺兩個。新機第一次運行300小時更換，以后每1500小時更換，或者只要壓差發(fā)訊器報警（過濾器壓差大小0.13MPa）時應及時更換。

更換步驟：

1.停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)。

2.用拆卸工具逆時針將過濾器旋出，注意有殘油溢出。3.檢查新過濾器及其密封圈是否完好。

4.用手（不需要工具）將過濾器喱針擰緊。

5.開機后檢查正常。

更換油精分離器：

油精分離器的性能直接影響空氣中的含油量。

油精分離器位于分離油罐內(nèi)，每運行2500小時更換，或者只要壓差發(fā)訊器報警（壓差大于0.1MPa）時應及時更換，如運行時間不到2500小時，每年至少更換一次，當空氣質(zhì)量或潤滑油質(zhì)量不好時，會加快油精分離器的堵塞，壓差發(fā)訊器提前報警。

更換步驟：

1.停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)。

2.拆下最小壓力閥連接管路。

3.拆下抽油管及其它控制管、拆下電磁閥及壓差發(fā)訊器電纜。4.拆下蓋板。

5.抽出油精分離器。

6.換上新油精分離器后，按反順序裝好。