1.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作后，應(yīng)經(jīng)常注意油面高度，如出現(xiàn)油位下降快，排出的壓縮空氣含油量大。

2.注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)，氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機(jī)吸氣溫度≤40℃時(shí)，排氣溫度應(yīng)≤100℃。

3.當(dāng)精油分離器及油過濾器進(jìn)出口壓差過大，控制器屏幕顯示報(bào)警，壓縮機(jī)仍可運(yùn)轉(zhuǎn)，但應(yīng)及時(shí)更換新件，以免引起機(jī)器缺油造成燒機(jī)嚴(yán)重事故。

4.當(dāng)排氣溫度過高，控制器屏幕顯示報(bào)警時(shí)，主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，請(qǐng)查明原因并處理故障后，方可重新起動(dòng)。

壓縮機(jī)的停機(jī)：需要停機(jī)時(shí)，關(guān)閉出口閥，按下停機(jī)鍵，機(jī)組按設(shè)定程序停機(jī)，停機(jī)后減荷閥內(nèi)的放氣孔和油分離順上的放氣電磁閥應(yīng)立即放氣，待放氣完畢后拉下供電電源開關(guān)。關(guān)冷卻閥（水冷機(jī)組）。

急停按鈕只在緊急情況下使用。

注意事項(xiàng)：

1.如果停機(jī)時(shí)不關(guān)閉出口閥，油罐內(nèi)的壓力可能因跑氣過快而突降，油中的空氣吐出，產(chǎn)生大量的油泡沫

浸泡油精分離器，導(dǎo)致分油效果不良。

2.停機(jī)后，一般需要等2～5分鐘才拉下供電源開關(guān)，保證油罐內(nèi)的壓縮空氣通過放氣電磁閥放完后，以便下次啟動(dòng)無負(fù)荷。

3.冬天，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥（水冷機(jī)組），并排于油冷卻器中的冷卻水，以免結(jié)冰脹壞冷卻器。